铸铁管

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  • 更新时间:2025-01-01 07:29:58 浏览次数:2
    所属行业:铸铁管
  • 发货地址:聊城开发区凤凰工业园 发货到榆林
    信息编号:9559750,公司编号:2985
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以下是:铸铁管的产品参数
品牌建鑫
产地聊城
类型铸铁排水管
可定制
范围广泛
铸铁管,建鑫金属材料有限公司专业从事铸铁管,联系人:李经理,电话:18663012238、18663012238,QQ:329433011,发货地:聊城开发区凤凰工业园发货到陕西省 榆林市 榆阳区、神木市、府谷县、横山区、靖边县、定边县、绥德县、米脂县、佳县、吴堡县、清涧县、子洲县,以下是铸铁管的详细页面。 陕西省,榆林市 2022年,榆林市地区生产总值6543.65亿元,同比增长5.6%。
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以下是:铸铁管的图文介绍



1.定义:排水用柔性接口铸铁排水管系统,是以柔性接口相连接的灰口铸铁管及配套管件、附件的统称,其连接方式主要分无承口卡箍式连接铸铁排水管和全承口机械式两种。

2.术语 

2.1 直管   内孔均匀、轴线成直线的铸件,通常端部平齐或承接。

2.2 管件 连接管道的铸件,能使管线偏转、改变方向或口径。

2.3 附件  在管线中除管或管件外的所有配件。如法兰压盖、卡箍、螺栓、螺母等。

2.4卡箍  用于平口铸铁管或管件的接口连接,由不锈钢加工成型的圆环状连接件,内置橡胶密封套。操作卡箍上的螺栓可进行紧固或者拆卸。

2.5法兰压盖  密封圈的专用组件,按照管径大小不同,法兰压盖有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。

2.6橡胶密封圈  安装在法兰机械式柔性接口上起连接和止水密封作用的橡胶圈。

3.连接方式分类

3.1卡箍式柔性接口  直管和管件端口均为平口。连接时,讲两相邻管端外壁安装上内置橡胶密封套的不锈钢卡箍,用紧固卡箍上的螺栓来箍紧两管端,同时挤压橡胶密封套以达到连接和密封的要求。

3.2机械式柔性接口  将直管或管件的插口置入与之相连接的带法兰盘的承口内,用螺栓紧固承口法兰和安装在插口处的法兰压盖,挤压安装在两者中间的橡胶密封圈,以达到连接和密封的要求




1 铸铁排水管总的来说分为三大类的,即W型无承口铸铁排水管,A型铸铁排水管,B型铸铁排水管.
其中W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接。

2 A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的。

3 B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点,直管部分采用W型无承口铸管的,管件采用双法兰结构了。这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点,又因采用W型直管而降低了材料成本,可以加之B型管件设计结构较为紧凑,较A型管件节约安装空间的。但这三种管都有抗震性能好,密封性强,施工简便,便于维修,使用可靠等优点,因此又称之为抗震铸铁管了。

4 其中W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的,两者主要区别在于壁厚的区别了,因为南北方气温的差异的,北方天气寒冷对管材的要求更高了,所以一般来说W型铸铁管主要用于北方的,而W1型铸铁管主要用于南了方。




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从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输铸铁排水管水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛
缺点一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,铸铁排水管安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。要点编辑1.沟槽开挖沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1





砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,铸铁排水管 以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
(7)浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,铸铁排水管不能保证金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。铸铁排水管

1.2 防止措施
(1)控制铁液成分:保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);铸铁排水管降低残留镁量(<0 07%);采用稀土镁合金来处理,稀土氧化物残余量控制在0 02%~0 04%。
(2)工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液铸铁排水管,冒口的尺寸和数量要适当,力求做到顺序凝固。
(3)必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布,以利于顺序凝固。
(4)浇注温度应在1300~1350℃,一包铁液的浇注时间不应超过25mi铸铁排水管n,以免产生球化衰退。
(5)提高砂型的紧实度,一般不低于90;撞砂均匀,含水率不宜过高,保证铸型有足够的刚度


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